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Samputensili è una divisione del Gruppo SAMP, facente parte del Gruppo Industriale Maccaferri. Produce macchine utensili e utensili per il taglio e la rettifica di ingranaggi cilindrici, alberi, rotori, viti e filetti. Samputensili è in grado di fornire servizi e soluzioni innovative collaudate internamente
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Nuova linea di sbozzatura dalla tecnologia rivoluzionaria

Controllo del processo produttivo continuo ed altamente preciso, con conseguente risparmio di energia e di costi del materiale

La nuova linea di sbozzatura RBL di Sampsistemi è caratterizzata da un primato: per la prima volta la vostra linea vi permetterà di risparmiare non soltanto sui consumi energetici, ma anche sui costi del materiale, mantenendo bassissime le tolleranze sul filo prodotto. Il processo completo è controllato da un sistema CNC che consente di selezionare diversi metodi di lavorazione, in base al controllo sul diametro o sulla conduttività.
La struttura in calcestruzzo polimerico prodotta attraverso materiale naturale riciclato, con notevole risparmio energetico, permette un altissimo livello di assorbimento delle vibrazioni e mantiene la rumorosità ad un livello minimo: meno di 80 dBA.

Consumi efficienti e componenti a prova di deterioramento: risparmi significativi

Il modulo di sbozzatura RB 500 presenta motori torque diretti con attacco diretto al cabestano per una migliore resistenza a flessione. I cabestani sono montati direttamente agli alberi dei motori per una trasmissione di potenza fluida e continua. Con i suoi motori gearless, la RBL rappresenta un reale sistema di produzione ecologico.
Il sistema di supervisione e diagnostica estremamente intuitivo e facile da usare consente il controllo non solo del processo, ma anche del vostro consumo energetico in ogni momento della produzione ed di ogni parte della vostra linea.

Controllo continuo con il massimo fattore di potenza

Il nuovissimo forno di ricottura AN 600 con il suo altissimo fattore di potenza sfrutta al massimo l'input di potenza disponibile. Un sistema di misurazione integrata fa sì che la perdita di potenza sia mantenuta ai minimi livelli. I tempi di set-up sono stati ottimizzati per garantire al minimo i tempi non produttivi. 
L'AN 600 è caratterizzato da un canale di pre-riscaldo particolarmente lungo per il trattamento di cavi in rame ed alluminio. Motori differenziati su ogni asse evitano qualsiasi interferenza con il processo di ricottura. Tre grandi anelli da 600 mm di diametro migliorano la superficie di contatto con il filo, eliminando ogni potenziale scintilla.

Avvolgimento di altissima precisione con significative velocità di cambio

L'intero sistema di sbozzatura è completato dal nuovo bobinatore doppio DS 800 per avvolgimenti di altissima precisione. Caratteristiche come mandrini auto-centranti, distanza tra bobina e traversa ridotte al minimo ed il nuovo dispositivo di coda assicurano un notevole miglioramento nella velocità di cambio. L'intero processo è controllato da un sistema CNC che garantisce di conseguenza una distribuzione molto precisa del cavo sulla bobina.

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